наши проекты
об услуге
Компания «АС СЕРВИС» проводит комплексную диагностику и ремонт частотных преобразователей и устройств плавного пуска известных мировых производителей, таких как ABB, Danfoss, Vacon, Siemens, Scheider Electric.
Для того, чтобы установить точную причину выхода из строя ПЧ, надо хорошо представлять условия, в которых работает привод. Поскольку мы этого не всегда знаем, на начальном этапе, то можем порекомендовать заказчику следить за температурным режимом оборудования, т.е. регулярно чистить или менять фильтры на дверях шкафа, а также следить за уровнем влажности в помещении. Если все эти условия соблюдаются, а оборудование продолжает выходить из строя, то необходимо провести диагностику специалистами нашей сертифицированной компании.
Комплекс работ по диагностике включает в себя:
диагностику, устранение неисправностей и проверку работоспособности преобразователя под нагрузкой. Оборудование тестируется без подключения к электросети. Не нагружая оборудование, мы выявляем причину поломки и определяем детали, которые необходимо заменить. Для восстановления работоспособности оборудования применяются современные контрольно-измерительные приборы и используются только оригинальные комплектующие. Дополнительно проводится замена подшипников основных вентиляторов охлаждения ПЧ.
Причины выхода из строя ЧП можно разделить на два вида - электрические и неэлектрические.
К электрическим причинам следует отнести:
1) качество питающего напряжения, а именно:
1.1) наличие реактивной составляющей в питающей сети.
- снижение реактивной составляющей питающей сети значительно улучшает качество электроэнергии сети;
1.2) наличие компенсационных ячеек.
- компенсационные ячейки снижают реактивную составляющую, уменьшают уровень высших гармоник в сети, увеличивают cos φ;
1.3) нестабильность питающего напряжения.
- нестабильность питающего напряжения заметно влияет на перегрузку компонентов ЧП;
1.4) установка варисторной защиты внутри ЧП.
- варисторная защита является средством для защиты ЧП от импульсных перенапряжений;
1.5) наличие логгеров, фиксирующих качество питающей сети.
- логгеры позволяют определить качество питающей сети на протяжении временного интервала и выявить источники снижения качества питающей сети.
К неэлектрическим причинам следует отнести:
1)температура окружающей среды и температурный режим ЧП.
- с повышением температуры окружающей среды - заметно снижается надежность составляющих электронных компонентов ЧП, особенно снижение заметно на полупроводниковых элементах и конденсаторах;
2) окружающая влажность.
- влажность окружающего воздуха влияет на электропроводность воздуха (являющимся изолятором в электрических цепях), на образование конденсата на платах электронных компонентов ЧП, на интенсивность охлаждения электронных компонентов.
3) фильтрация охлаждающего воздуха.
- при наличии более чем минимального количества пыли в охлаждающем воздухе - происходит загрязнение электронных плат ЧП, что снижает интенсивность охлаждения и повышает температурный режим ЧП. Особенно это актуально при применении SMD компонентов - электронные компоненты, размер которых измеряется в мм и мкм.
4) наличие большого количества пыли в окружающем воздухе.
5) наличие токопроводящей пыли.
- небольшой слой токопроводящий пыли приводит к коротким замыканиям электронных компонентов и дорожек печатных плат, к перетечкам тока между теми компонентами, между которыми их быть не должно.
Для того, чтобы установить точную причину выхода из строя ПЧ, надо хорошо представлять условия, в которых работает привод. Поскольку мы этого не всегда знаем, на начальном этапе, то можем порекомендовать заказчику следить за температурным режимом оборудования, т.е. регулярно чистить или менять фильтры на дверях шкафа, а также следить за уровнем влажности в помещении. Если все эти условия соблюдаются, а оборудование продолжает выходить из строя, то необходимо провести диагностику специалистами нашей сертифицированной компании.
Комплекс работ по диагностике включает в себя:
диагностику, устранение неисправностей и проверку работоспособности преобразователя под нагрузкой. Оборудование тестируется без подключения к электросети. Не нагружая оборудование, мы выявляем причину поломки и определяем детали, которые необходимо заменить. Для восстановления работоспособности оборудования применяются современные контрольно-измерительные приборы и используются только оригинальные комплектующие. Дополнительно проводится замена подшипников основных вентиляторов охлаждения ПЧ.
Причины выхода из строя ЧП можно разделить на два вида - электрические и неэлектрические.
К электрическим причинам следует отнести:
1) качество питающего напряжения, а именно:
1.1) наличие реактивной составляющей в питающей сети.
- снижение реактивной составляющей питающей сети значительно улучшает качество электроэнергии сети;
1.2) наличие компенсационных ячеек.
- компенсационные ячейки снижают реактивную составляющую, уменьшают уровень высших гармоник в сети, увеличивают cos φ;
1.3) нестабильность питающего напряжения.
- нестабильность питающего напряжения заметно влияет на перегрузку компонентов ЧП;
1.4) установка варисторной защиты внутри ЧП.
- варисторная защита является средством для защиты ЧП от импульсных перенапряжений;
1.5) наличие логгеров, фиксирующих качество питающей сети.
- логгеры позволяют определить качество питающей сети на протяжении временного интервала и выявить источники снижения качества питающей сети.
К неэлектрическим причинам следует отнести:
1)температура окружающей среды и температурный режим ЧП.
- с повышением температуры окружающей среды - заметно снижается надежность составляющих электронных компонентов ЧП, особенно снижение заметно на полупроводниковых элементах и конденсаторах;
2) окружающая влажность.
- влажность окружающего воздуха влияет на электропроводность воздуха (являющимся изолятором в электрических цепях), на образование конденсата на платах электронных компонентов ЧП, на интенсивность охлаждения электронных компонентов.
3) фильтрация охлаждающего воздуха.
- при наличии более чем минимального количества пыли в охлаждающем воздухе - происходит загрязнение электронных плат ЧП, что снижает интенсивность охлаждения и повышает температурный режим ЧП. Особенно это актуально при применении SMD компонентов - электронные компоненты, размер которых измеряется в мм и мкм.
4) наличие большого количества пыли в окружающем воздухе.
5) наличие токопроводящей пыли.
- небольшой слой токопроводящий пыли приводит к коротким замыканиям электронных компонентов и дорожек печатных плат, к перетечкам тока между теми компонентами, между которыми их быть не должно.